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變頻電源常見故障處理方法

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變頻電源常見故障處理方法

1.2 整流橋的損壞
1.2.1 判斷
用萬用表電阻擋即可判斷，對并聯的整流橋要松開連接件，找到壞的那一個。
1.2.2 損壞原因查找
(1）器件本身質量不好。
(2）后級電路、逆變功率開關器件損壞，導致整流橋流過短路電流而損壞。
(3）電網電壓太高，電網遇雷擊和過電壓浪涌。電網內阻小，過電壓保護的壓敏電阻已經燒毀不起作用，導致全部過壓加到整流橋上。
(4）變頻器與電網的電源變壓器太近，中間的線路阻抗很小，變頻器沒有安裝直流電抗器和輸入側交流電抗器，使整流橋處于電容濾波的高幅度尖脈沖電流的沖擊狀態下，致使整流橋過早損壞。
(5）輸入缺相，使整流橋負擔加重而損壞。
1.2.3 更換
(1）找到引起整流橋損壞的根本原因，并消除，防止換上新整流橋又發生損壞。
(2）更換新整流橋，對焊接的整流橋需確保焊接可靠。確保與周邊元件的電氣安全間距，用螺釘聯接的要擰緊，防止接觸電阻大而發熱。與散熱器有傳導導熱的，要求涂好硅脂降低熱阻。
(3）對并聯整流橋要用同一型號、同一廠家的產品以避免電流不均勻而損壞。
1.3 濾波電解電容器損壞
1.3.1 判斷
出現外觀炸開、鋁殼鼓包、塑料外套管裂開，流出了電解液、保險閥開啟或被壓出，小型電容器頂部分瓣開裂，接線柱嚴重銹蝕，蓋板變形、脫落，說明電解電容器已損壞。用萬用表測量開路或短路，容量明顯減小，漏電嚴重(用萬用表測最終穩定后的阻值較小）。
1.3.2 找出電容損壞原因
(1）器件本身質量不好(漏電流大、損耗大、耐壓不足、含有氯離子等雜質、結構不好、壽命短）。
(2）濾波前的整流橋損壞，有交流電直接進入了電容。
(3）分壓電阻損壞，分壓不均造成某電容首先擊穿，隨后發生相關其他電容也擊穿。
(4）電容安裝不良，如外包絕緣損壞，外殼連到了不應有的電位上，電氣連接處和焊接處不良，造成接觸不良發熱而損壞。
(5）散熱環境不好，使電容溫升太高，日久而損壞。
1.3.3 電容的更換
(1）更換濾波電解電容器最好選擇與原來相同的型號，在一時不能獲得相同的型號時，必須注意以下幾點：耐壓、漏電流、容量、外形尺寸、極性、安裝方式應相同，并選用能承受較大紋波電流，長壽命的品種。
(2）更換拆裝過程中注意電氣連接(螺釘聯接和焊接）牢固可靠，正、負極不得接錯，固定用卡箍要能牢固固定，并不得損壞電容器外絕緣包皮，分壓電阻照原樣接好，并測量一下電阻值，應使分壓均勻。
(3）已放置一年以上的電解電容器，應測量漏電流值，不得太大，裝上前先行加直流電老化，直流電先加低一些，當漏電流減小時，再升高電壓，最后在額定電壓時，漏電流值不得超過標準值。
(4）因電容器的尺寸不合適，而修理替換的電容器只能裝在其他位置時，必須注意從逆變模塊到電容的母線不能比原來的母線長，兩根＋、-母線包圍的面積必須盡量小，最好用雙絞線方式。這是因為電容連接母線延長或＋、-母線包圍面積大會造成母線電感增加，引起功率模塊上的脈沖過電壓上升，造成損壞功率模塊或過電壓吸收器件損壞。在不得已的情況下，另將高頻高壓的浪涌吸收電容器用短線加裝到逆變模塊上，幫助吸收母線的過電壓，彌補因電容器連接母線延長帶來的危害。

變頻電源三大故障原因分析及解決辦法

一、變頻電源電動機不轉的原因分析

(1)功能預置不當

1)上限頻率與最高頻率或基本頻率和最高頻率設定矛盾

2)使用外接給定時,未對鍵盤給定外接給定的選擇進行預置

3)其他的不合理預置

(2)在使用外接給定時,無起動信號

(3)其它原因：

1)機械有卡住現象

2)電動機的起動轉矩不夠

3)變頻電源的電路故障

二、變頻電源過電流跳閘的原因分析

（1）重新起動時，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴重的表現。主要原因有：

1）負載側短路

2）工作機械卡住

3）逆變管損壞

4）電動機的起動轉矩過小，拖動系統轉不起來

（2）重新起動時并不立即跳閘，而是在運行過程中跳閘

可能的原因有： 1）升速時間設定太短 2）降速時間設定太短 3）轉矩補償設定較大，引起低速時空載電流過大 4）電子熱繼電器整定不當，動作電流設定得太小，引起誤動作三、變頻電源電壓跳閘的原因分析（1）過電壓跳閘，主要原因有： 1）電源電壓過高 2）降速時間設定太短 3）降速過程中，再生制動的放電單元工作不理想 a.來不及放電，應增加外接制動電阻和制動單元 b.放電支路發生故障,實際并不放電 (2) 欠電壓跳閘,可能的原因有 1) 電源電壓過低 2) 電源斷相 3) 整流橋故障

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